在一般情況下，熱軋要比冷軋的力學(xué)功能要好一些，通過熱處理的鋼材，它的抗拉，屈服度強，塑性、耐性都會有所提高，重要的是，熱處理能消除剩余應(yīng)力，而冷軋或許會因為在加工過程中鋼材發(fā)生屈服不均勻變形，會發(fā)生剩余應(yīng)力，這個剩余應(yīng)力對穩(wěn)定性影響很大。

　　熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，他們對鋼筋的安排和功能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于出產(chǎn)小號型鋼和薄板，熱軋的長處可以破壞鋼錠的鑄造安排，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微安排的缺陷，然后使鋼材安排密實，力學(xué)功能得到改進(jìn)。

　　這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，然后使鋼材在必定程度上不再是各向同性體；澆注時構(gòu)成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力效果下被焊合，冷軋鋼筋與熱軋鋼筋的差異及優(yōu)缺陷缺陷一是通過熱軋之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片。

　　呈現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的功能大大惡化，并且有或許在焊縫收縮時呈現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的部分應(yīng)變經(jīng)常到達(dá)屈服點應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多，不均勻冷卻形成的剩余應(yīng)力。剩余應(yīng)力是在沒有外力效果下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力。